Тозған инжекциялық құю бұрандалы бөшкесі сәтсіздікке ұшырамас бұрын ескертеді. Бес белгіні қараңыз:дрейфтік түсіру салмағы, тазалаудан кейін қайтатын қара дақтар, бірдей шығыстағы қозғалтқыш жүктемесінің жоғарылауы, шашырау немесе бет ақаулары және бұранданың баяу қалпына келуі.Олардың біреуінің басқа себептері болуы мүмкін; Екі немесе үшеуі бірге апта бойы дұрыс емес бағытта тозған бұранда мен бөшкеге тура бағыттаңыз. Ауыстыру алдында калибрмен растаңыз.
Бұрандалы бөшкенің бірден істен шығуы сирек. Бұранда мен бөшке арасындағы саңылау баяу ашылады және кез келген нәрсе үзілмес бұрын, бұл алшақтық сіз жасаған бөлшектерде шағын мәселелер ретінде көрінеді. Оларды ертерек оқып үйреніңіз және жолдың тоқтауына әрекет етудің орнына ауыстыруды жоспарлай аласыз.
Міне, біз тұтынушыларға назар аударуды айтатын бес белгі және сол белгілерді тудыратын басқа нәрселерден тозуды қалай ажыратуға болады.
Неліктен тозған бөшке сәтсіздікке дейін сигнал береді
Бұрандалар мен бөшке олардың арасындағы тығыз саңылауды, әдетте миллиметрдің бір бөлігін ұстап тұру арқылы жұмыс істейді. Бұл тығыз алшақтық бұрандаға қысым жасауға және дәйекті атуды өлшеуге мүмкіндік береді.
Абразивті немесе коррозиялық материал бұрандалы рейстерді және бөшкенің саңылауын тоздыратындықтан, саңылау кеңейеді. Melt ұшулар үстінде алға жылжудың орнына артқа қарай сырғып кете бастайды. Ештеңе бұзылған сияқты, бірақ құрылғының әрбір жұмысы аздап тұрақты болады. Төмендегі бес белгі - бұл бір негізгі мәселенің барлық нұсқалары: тазартуды жоғалту.
1. Атыс салмағы бойынша дрейфтер
Бұл әдетте бірінші белгі және ең сенімді. Саңылау ашылғанда, балқыма инъекция кезінде бұранданың ұшы мен кері клапаннан артқа қарай ағып кетеді. Жылдар бойы тұрақты болған ату салмағы өзгере бастайды және бұрын бірдей болған бөліктер енді циклден циклге өзгереді.
Бөшкені айыптамас бұрын, кері клапанды алып тастаңыз. Тозған тексеру сақинасы бірдей дрейфтік ату салмағын береді және бұл әлдеқайда арзан түзету. Егер жаңа клапан консистенцияны қалпына келтірмесе, саңылау өзі ашылды.
2. Қара дақтар қайта оралады
Әрбір қалыптаушы кейде қара дақ алады. Ескерту белгісі - олар толық тазартудан және тазалаудан кейін бірден оралғанда.
Тозған саңылау өлі дақтар жасайды, онда балқыманың жұқа қабықшасы алға жылжудың орнына бөшке қабырғасына жабысады. Бұл пленка ыстық күйде болады, нашарлайды және мезгіл-мезгіл түсірілімге қара дақ немесе қоңыр жолақ ретінде түсіп кетеді. Құрылғыны тазалаңыз және дақтар бір сағат бойы жоғалып кетеді, содан кейін қайтадан оралыңыз, өйткені материалды ұстайтын тозған геометрия әлі де бар.
ПВХ-да бұл тезірек және нашар көрінеді, өйткені бұзылған ПВХ түссіздендіреді және қарсы тұрған болатты тоттандырады, бұл саңылауды одан әрі кеңейтеді. Ол циклге айналады.
3. Қозғалтқыш жүктемесі бірдей шығыста көтеріледі
Бекітілген бұранда жылдамдығы мен шығысында жетек жүктемесін бақылаңыз. Егер ол материалға немесе процеске еш өзгеріссіз апта бойы жоғары тенденцияға ие болса, бірдеңе кедергіні қосады.
Тозған саңылау, бұранданың шамалы тураланбауы және ұшулардағы бұзылған материалдың бәрі қозғалтқыштың еңсеру керек жүктемесін арттырады. Өздігінен қозғалтқыш жүктемесінің жоғарылауы екіұшты. Дрейфтік ату салмағымен немесе қайтарылатын дақтармен жұптастырылған ол тозған бұранда мен бөшкені көрсетеді.
4. Сплей белгілері және беттік ақаулар
Жарқырау, күміс жолақтары және жалпы беткі тұман әдетте балқымадағы газды немесе ылғалдылықты білдіреді. Ылғал шайырды жоққа шығарғаннан кейін және кептіру жұмыс істеп тұрғанын растағаннан кейін, тозған бөшке күдікті болады.
Өлшеулері енді таза емес бұранда балқыма қысымын қалыпқа келтіреді және өңделуі керек газды ұстайды. Ақау бөлшектің бетінде көрінеді. Егер дәл сол шайыр бұрын таза қалыпқа келтірілсе және енді процесс өзгеріссіз шашылып қалса, бұранданың геометриясы спецификациядан шығып кеткен болуы мүмкін.
5. Бұранданы қалпына келтіру баяулайды
Қалпына келтіру уақыты ұзарып, сіздің цикліңізде жей бастаса, бұранда бұдан былай балқыманы бұрынғыдай тиімді тасымалдамайды. Тозған ұшулар бұрылыс сайын алға азырақ материалды итереді, сондықтан бұрандаға бірдей атуды зарядтау үшін көбірек уақыт немесе көбірек жылдамдық қажет.
Қалпына келтіруге қосымша уақыттың өзі процесті өзгерту керек дегенді білдіруі мүмкін. Бірнеше апта бойы тұрақты көтерілу, жоғарыда көрсетілген белгілердің кез келгенімен қатар, баррель оның жұмыс саңылауының жойылғанын білдіреді.
Тозуды калибрмен қалай растауға болады
Бес белгі сізге қарау керектігін айтады. Өлшеу сізге нақты айтады. Тек белгілер бойынша бөшкелерді ауыстырмаңыз; алдымен сандарды растаңыз.
- Бұранданың ұшының сыртқы диаметрін өлшеңізмикрометрмен бұранданың бойымен бірнеше нүктелерде, әсіресе тозу концентраттары бар өлшегіш ұшына қарай.
- Бөшкенің ішкі диаметрін өлшеңізсәйкес нүктелердегі саңылау өлшегішімен.
- Радиалды клиренсті есептеңізсаңылау идентификаторы мен бұранда OD арасындағы айырмашылықтың жартысы.
- Бастапқы құрылыс саңылауымен салыстырыңызсіздің суретіңізде.
Киім сирек біркелкі болады. Бұрандалар мен бөшкелер көбінесе өлшеу және ағызу соңына қарай қысым мен ығысу шыңы болған жерде тозады. Бірнеше нүктеден өлшеңіз, осылайша сіз ең нашар жерді орташа емес, оны ұстайсыз. Түпнұсқа құрастыру аралығы болмаса, бізге бұранда мен бөшке өлшемін жіберіңіз, біз сол геометрия үшін стандартты төзімділікке сілтеме жасай аламыз.
Негізгі ереже:радиалды клиренс бастапқы құрылыс клиренсінен шамамен екі-үш есеге жеткенде, шығару және балқыма сапасы әдетте ауыстыруды немесе қайта құруды негіздеу үшін жеткілікті түрде нашарлайды. Өзіңіздің сызбаңызға қарсы растаңыз, себебі нақты фигура диаметрге байланысты.
Жөндеу немесе ауыстыру?
Әрбір тозған жиынтық толық ауыстыруды қажет етпейді. Қандай жолмен жүру керек, не тозғанына және қаншалықты алыс екеніне байланысты.
| Жағдай | Кәдімгі жол |
|---|---|
| Бұрандалы тозған, бөшке әлі де төзімділік шегінде | Бұранданы қайта жасаңыз немесе ауыстырыңыз; баррельді ұстаңыз |
| Бөшке тозған, бұранда әлі жақсы | Саңылауды қалпына келтіру үшін бөшкені қайта сызыңыз немесе ауыстырыңыз |
| Екеуі бірге киілген | Құрылғының толық қызмет ету мерзімі үшін сәйкес жинақ ретінде ауыстырыңыз |
| Бірдей тозу абразивті шайырға тез оралады | Өлшемдерді ғана емес, материалды өңдеуді жаңартыңыз |
Бұл соңғы қатар маңызды. Егер азотталған бөшке шыны толтырылған немесе толтырылған материалда тез тозатын болса, оны басқа азотталған бөшкеге ауыстыру дәл сол кері санақты қалпына келтіреді. Түзету басқа бірдей бөлік емес, қаттырақ бет болып табылады. Біздіңбиметалл және азотталған бағыттаушыжаңарту өзін-өзі ақтаған кезде қамтиды.
Тозған баррель сіздің өніміңізді өлтіреді ме? Бұранданың және бөшкенің өлшемін, машина үлгісін және іске қосылған материалды жіберіңіз. Біз төзімділікті өлшейміз және 12 сағат ішінде ауыстыруды ұсынамыз.
Ауыстыру бағасын алыңызНеліктен Нанхайямен жұмыс істеу керек?
Нанхайя жиырма жылдан астам бұрандалар мен бөшкелерді шығарды және бүкіл әлем бойынша 500-ден астам клиенттерге қызмет көрсетеді. Біздіңбүрку бұрандалары38CrMoALA легирленген болаттан жасалған, газбен азотталған 0,5–0,8 мм қабатқа дейін 950–1050 ВВ жиілікте, стандартты шайырларда шамамен 10 000–20 000 қызмет ету мерзімі бар.
Тозған жинақ өлшеуге қайта келгенде, ауыстыруды ескі өлшемдерге ғана емес, нақты жағдайларыңызға сәйкестендіреміз. Егер абразивті немесе коррозиялық материал соңғы бөшкенің қызмет ету мерзімін қысқартқан болса, біз қатты қорытпаны тозу аймағының айналасында толық шеңбер бойымен шашыратып, қаттырақ немесе коррозияға төзімді өңдеуді белгілейміз, бұл тесудің қаттылығын 62 HRC деңгейіне жеткізу үшін қажет жерде. Стандартты емес машиналар үшін біздің инженерлер геометрияны сызбадан немесе үлгіден қалпына келтіреді.
Құрылғы үлгісін және бұранда мен бөшке өлшемін жіберіңіз, сіз 12 сағат ішінде бағаны аласыз.
Жиі қойылатын сұрақтар
Бұрандалы бөшкенің тозғанын қалай білуге болады?
Дрейфтік түсірілім салмағын, тазалаудан кейін қайтатын қара дақтарды, бірдей шығыста қозғалтқыш жүктемесінің жоғарылауын, шашырау немесе бет ақауларын және бұранданың баяу қалпына келуін қадағалаңыз. Кез келген адамның басқа себебі болуы мүмкін, бірақ екі немесе үшеуі бірге апта бойы нашарлау үрдісі тозған бұранда мен баррельді көрсетеді. Бастапқы құрылыс сызбасына қарсы саңылауды өлшеу арқылы растаңыз.
Түсірілім салмағының сәйкес келмеуіне не себеп болады?
Екі негізгі себеп: тозған кері клапан немесе инъекция кезінде балқыманың артқа сырғып кетуіне мүмкіндік беретін тозған бұрандалы саңылау. Алдымен клапанды тексеріңіз, себебі бұл арзанырақ түзету. Егер жаңа клапан консистенцияны қалпына келтірмесе, баррель клиренсі бұрынғы төзімділікті ашқан болуы мүмкін.
Қанша саңылау бұрандалы бөшкені ауыстыру қажет екенін білдіреді?
Әдеттегідей, радиалды клиренс бастапқы құрылыс клиренсінен шамамен екі-үш есеге жеткенде, шығару және балқыма сапасы ауыстыруды немесе қайта құруды негіздеу үшін жеткілікті түрде нашарлады. Нақты сан бұранданың диаметріне байланысты, сондықтан өзіңіздің құрылыс сызбаңызбен растаңыз.
Тек бұранданы ауыстырып, бөшкені сақтай аламын ба?
Иә, егер баррель әлі де төзімділік шегінде өлшенсе. Тозу жиі біркелкі емес, сондықтан шешім қабылдамас бұрын екеуін де өлшеңіз. Егер бұранда тозған болса, бірақ бөшке жақсы болса, бұранданы қайта құру немесе ауыстыру ғана бос орынды қалпына келтіреді. Егер екеуі де тозған болса, оларды сәйкес жиынтық ретінде ауыстырыңыз.
Неліктен сол бөшке тез тозады?
Жылдам қайталанатын тозу әдетте бетті өңдеу материалға сәйкес келмейтінін білдіреді. Шыны талшықтары, минералды толтырғыштар және коррозиялық шайырлар стандартты азотталған қабаттан тез тозады. Оны басқа азотталған бөшкемен ауыстыру дәл сол қысқа кері санақты қалпына келтіреді; бекіту - басқа бірдей бөлік емес, биметалдық немесе коррозияға төзімді бет.
