Негізгі ерекшеліктеріНанхай ЯПластикалық экструдер машинасы - бұл «үздіксіз тасымалдау, жоғары тиімді пластиктену және тұрақты қалыптау».
Экструдер беруден қалыптауға дейінгі бес негізгі жүйеден тұрады, олардың әрқайсысының нақты анықталған функциясы бар және бірлесіп жұмыс істейді:
1. Азықтандыру жүйесі
Негізгі құрамдас бөліктер: бункер, қоректендіргіш (гравитациялық қоректендіру және мәжбүрлеп беру болып бөлінеді).
Функция: қатты пластик түйіршіктерді/ұнтақтарды бұранда беру бөлігіне тұрақты түрде тасымалдайды, бұл «көпірді» болдырмайды (бунктегі материалдың бітелуі). Мәжбүрлеп бергіштер (қос бұрандалы фидерлер сияқты) ±1% беру дәлдігімен жоғары тұтқыр немесе оңай агломерацияланатын материалдарға жарамды.
2. Пластификациялау жүйесі
Негізгі құрамдас бөліктер: бұранда, бөшке, жылыту және салқындату құрылғылары.
Функция: Пластмассалардың «қатты-сұйықтыққа айналуы» үшін негізгі аймақ. Бұранданың айналуы кесу күшін тудырады, ол бөшкенің сегменттелген жылытуымен (әдетте 3-5 сегменттер) бірте-бірте қатты пластикті жұмсартады және ерітеді; салқындату құрылғысы (мысалы, суды салқындату немесе ауаны салқындату) материалдың қызып кетуін және деградациясын болдырмау үшін баррель температурасын басқарады.
Негізгі параметрлер: бұранда ұзындығының диаметрге қатынасы (L/D) әдетте 20:1-30:1 құрайды. Бөшкенің қыздыру температурасы пластикалық материалға сәйкес реттеледі (мысалы, PE 180-220℃, ПВХ 160-190℃).
3. Трансмиссия жүйесі
Негізгі құрамдас бөліктер: қозғалтқыш, беріліс қорабы, муфта.
Функция: бұранданы тұрақты қуатпен қамтамасыз етеді және бұранда жылдамдығын басқарады (әдетте 10-100 р/мин). Қозғалтқыш жиі жылдамдықты дәл реттеуге мүмкіндік беретін айнымалы жиілікті қозғалтқышты немесе сервомоторды пайдаланады; беріліс қорабы қозғалтқыш жылдамдығын азайтады және бұранданың жоғары жүктемедегі жұмыс талаптарын қанағаттандыру үшін айналдыру моментін арттырады.
4. Қалып басы мен қалып жүйесі
Негізгі құрамдас бөліктер: Қалып басы (бөшке мен қалыпты қосады), қалып (өнімнің көлденең қимасының пішінін анықтайды).
Функция: балқытылған пластикті қалып қуысына енгізеді және оны белгілі бір пішіндерге (мысалы, құбырлар, парақтар, профильдер) шығарады. Қалыпты өнімнің өлшемдеріне сәйкес дәл өңдеу керек. Кең таралған түрлерге құбырлы қалыптар, жалпақ ауызды қалыптар (парақтар/пленкалар) және дұрыс емес пішінді қалыптар (есік пен терезе профильдері) жатады.
5. Пішімдеу, салқындату және тарту жүйесі
Негізгі құрамдас бөліктер: пішіндеу гильзасы (мысалы, вакуумдық өлшемді гильза, каландрлеу шығыршығы), салқындату ыдысы (сумен салқындатылған/ауамен салқындатылған), тартқыш машина.
Функция: Экструдталған жоғары температура профилін жылдам салқындатады және пішіндейді, сонымен бірге өнімнің өлшемдік тұрақтылығын қамтамасыз ету (мысалы, құбыр қабырғасының қалыңдығының ауытқуы ≤ ±0,1 мм) үшін тартқыш машина арқылы бір уақытта оны біркелкі жылдамдықпен тартады. Өнімнің созылуын немесе мыжылуын болдырмау үшін тарту жылдамдығы экструзия жылдамдығына сәйкес болуы керек.
Өндірістік талаптарға байланысты біз қамтамасыз ете аламызбір бұрандалы экструдерлер, қос бұрандалы экструдерлер, және экструзия өндіру желілері.
