Анэкструдер бұрандалы бөшкепластикалық экструдердің жүрегі — қыздырылған бөшкенің ішіндегі айналмалы бұранда, ол пластикті ерітеді және оны тұрақты қысыммен алға қарай айдайды. Дұрыс таңдау үш нәрсеге байланысты:түрі(бір бұранда, қос бұранда, конустық немесе параллель), theматериалол жұмыс істеуі керек (бұл бетті бекітеді — таза шайырлар үшін азотталған, абразивті немесе коррозиялық үшін биметалл) және ол қалайкөрсетілген және салынған. Оларды дұрыс қабылдаңыз және ол көптеген жылдар бойы жұмыс істейді. Бұл нұсқаулық үшеуін де аралайды.
Сіз нені шығарсаңыз да - құбыр, профиль, пленка, парақ, қоспа немесе түйіршіктер -экструдер бұрандалы бөшкенақты жұмысты атқаратын бөлігі болып табылады. Бұл сонымен қатар тозатын бөлік және сіздің желіңіздің таза және спецификацияда жұмыс істейтінін немесе сапа мен тоқтау уақытында сізбен күресетінін шешуі мүмкін. Бұл нұсқаулық бүкіл тақырыпты біріктіреді: бұрандалы бөшке дегеніміз не, түрлері, материалдары, оны материалыңызға қалай сәйкестендіру керек және ұзақ уақытқа созылатын ауыстыруды көрсету. Біз бұрандалар мен бөшкелерді 20 жылдан астам уақыт бойы құрастырдық, сондықтан біз оны түзу және практикалық сақтаймыз және сізге қажет жерде тереңірек бағыттағыштарға нұсқаймыз.
Экструдер бұрандалы бөшке дегеніміз не?
Анэкструдер бұрандалы бөшкепластикалық экструдердің негізгі жинағы: қыздырылған цилиндрлік бөшкенің ішінде айналатын дәл өңделген бұранда. Қатты пластмасса - түйіршіктер немесе ұнтақ - жем ұшына түседі. Бұранда айналу кезінде бөшкеден жылу және бұрандадан кесу материалды ерітеді, ал бұрандалы геометрия оны жеткізеді және қысым жасайды, ең шетіндегі қалып арқылы біркелкі балқыманы итереді.
Бұрандалар мен бөшке - екі бөлек бөлік емес, сәйкес жұп. Бұрандалар мен бөшке саңылауларының арасындағы кішкене саңылау шығару мен балқыту сапасын бақылайды - бұл саңылау тозу арқылы ашылады және машина екеуін де жоғалтады. Сондықтан екеуі бірге жобаланған, салынған және ауыстырылған және бұрандалы бөшке кез келген экструзия немесе инъекция процесінің ортасында орналасады.
Бұрандалы бөшке қалай жұмыс істейді
Көптеген экструдер бұрандалары бұранданың ұзындығы бойынша үш аймақта жұмысын орындайды. Theқоректену аймағықатты материалды қабылдап, оны алға жылжыта бастайды. Theқысу аймағы— бұрандалы арна таязырақ болған жерде — жылу және кесу арқылы пластикті нығыздап, балқытады. Theөлшеу аймағысодан кейін балқытылған пластикті қалыпқа дайын тұрақты, басқарылатын қысыммен алға қарай айдайды.
Жылу екі жерден келеді: бөшке қыздырғыштары және полимермен жұмыс істейтін бұранданың механикалық ығысуы. Оларды жақсы теңестіріңіз және материал қызып кетпестен біркелкі пластиктенеді. Барлығы бұранда мен бөшке арасындағы тығыз саңылаудың арқасында ғана жұмыс істейді - бұл балқыманың ұшулар үстінде артқа сырғып кетуін тоқтататын нәрсе. Төзімділік пен беттің қаттылығы уақыт өте келе бұл саңылауларды тығыз ұстайды, сондықтан материалды таңдау және өндіріс сапасы бұранда дизайны сияқты маңызды.
Бөшкенің айналасында аймақтарға топтастырылған қыздырғыш жолақтар орналасады, олардың әрқайсысы белгіленген температураға дейін ұсталады, суыту қолында болады, сондықтан балқыма ешқашан қызып кетпейді. Ең шетінде матрица балқымаға соңғы пішінін береді. Құрастырудың міндеті - температура мен қысымда біркелкі балқыманы беру - өйткені жоғарыдағы кез келген вариация өнімнің төменгі ағынындағы ақау ретінде көрінеді.
Экструдер бұрандалы бөшкелердің түрлері
«Бұрандалы бөшке» бірнеше әртүрлі машиналарды қамтиды. Дұрысы сіздің процесіңіздің қажеттілігіне байланыстысорғыматериал немесеараластырыңызол.
Жалғыз бұранда
A жалғыз бұрандабір білікті дөңгелек ұңғымада жүргізеді. Ол өте жақсы тасымалдайды және сорып алады, бұл оны біркелкі материалды - құбырды, профильді, парақты, пленканы және сымды жабынды жоғары көлемді экструзия үшін үнемді жұмыс күші етеді. Ол жасамайтын нәрсе - қарқынды араластыру.
Қос бұранда
Қос бұранда сегіздік саңылаудағы екі аралық біліктерді жүргізеді. Бұл торлаудың мәні: ол қарқынды араластыруды, оң тасымалдауды және кесу және тұру уақытын қатаң бақылауды қамтамасыз етеді, сондықтан қос бұрандалар қоспаны, мастер-батчты, реактивті экструзияны және қиын немесе толтырылған материалдарды өңдейді. Егер сіз екеуін өлшеп жатсаңыз, біздің нұсқаулықбір бұрандалы және қос бұрандалы экструдерлерсауда-саттыққа тереңдеп барады.
Параллель және конустық қос бұранда
Қос бұрандалар пішіні бойынша қайтадан бөлінеді. Апараллель қос бұрандатұрақты диаметрді сақтайды және модульді пайдаланады,қайта конфигурацияланатын элементтер — құрамдастыру және жоғары өнімділік үшін әмбебап таңдау. Аконустық қос бұрандакең берілу ұшынан тар разрядқа дейін тарылтады, төмен жылдамдықта үлкен қоректену және жоғары момент береді — қатты ПВХ құбырлары мен профиліне арналған классикалық машина. Біз оларды егжей-тегжейлі салыстырамызконустық және параллельді қос бұрандалы экструдерлер.Қос бұрандалар да бірге айналады (ең жақсы араластыру) немесе қарсы айналады (жоғары қысым, ПВХ үшін ортақ).
Инъекциялық қалыптау бұрандалы бөшке
Анбүрку бұрандалы бөшкебірдей балқыту және тасымалдау принципінде жұмыс істейді, бірақ үздіксіз экструзияға емес, бүрку машинасының кері айналу циклі үшін жасалған. Төмендегі беттік және материалдық логика оған бірдей қолданылады.
Бір қарағанда, негізгі түрлер қалай орналасады:
| Түр | Ең жақсысы | Араластыру | Типтік өнімдер |
|---|---|---|---|
| Жалғыз бұранда | Бір материалдың жоғары көлемді экструзиясы | Төмен | Құбыр, профиль, парақ, пленка |
| Параллель егіз | Құрастыру, жоғары өнімділік, икемділік | Жоғары | Қосылыстар, мастер-батч, түйіршіктер |
| Конустық егіз | Шағын ПВХ құбыр және профиль | Жоғары | UPVC құбыры, профиль, WPC |
| Инъекциялық бұранда | Инъекциялық қалыптау циклі | Әртүрлі | Қалыптастырылған бөлшектер |
Экструдер бұрандалы бөшкелер қай жерде қолданылады
Дәл сол негізгі құрамдас барлық пластмасса өнеркәсібінде көрінеді, ол жұмыс үшін конфигурацияланады. Құбырлар мен профильді желілерде ол ПВХ, PE және PPR пішінін береді. Пленка мен қаңылтырда ол орауыш пен картонды жасайтын матрицаны береді. Композицияда полимерлерді толтырғыштармен, пигменттермен және қоспалармен түйіршіктерге араластырады, сонымен қатар ол мастер-батч өндірісін жүргізеді. Ол қалдықтарды қайта өңдейтін және қайта өңдейтін қайта өңдеу желілерін, кабель мен сым жабындарын және бүрку машиналарының ішіндегі поршеньді бөшкелерді басқарады. Пластмасса балқытылған және пішінделген жерде бұранда мен бөшке балқытады. Бір саладан екіншісіне өзгеретін нәрсе түрі, беті және геометриясы болып табылады - дәл осы себепті мұқият спецификация каталог бөлігінің нөмірінен маңыздырақ.
Бұрандалы бөшке материалдары және беттік өңдеулер
Бұрандалы баррель жазалаушы ортада өмір сүреді - жылу, қысым, үйкеліс және жиі абразивті немесе коррозиялық материалдар. Негізгі болат оған беріктік береді; бетін өңдеу оның тозуға және коррозияға төзімділігін береді. Екі бет басым.
Негізгі болат және азоттау
Жалпы негіз ретінде азотталған болат болып табылады38CrMoAlA. Газды азоттау бетіндегі жұқа корпусты қатайтады, бұл PE, PP және ABS сияқты таза, толтырылмаған шайырлар үшін тиімді бағамен жақсы тозуға төзімділік береді. Азотталғанбұрандалы бөшкематериал әсіресе абразивті немесе коррозиялық емес болса, үнемді, сенімді таңдау болып табылады.
Биметалл
Абразивті немесе коррозиялық жұмыс үшін биметалдық бөшке саңылау ішіндегі әлдеқайда қаттырақ, қалыңырақ қорытпа қабатын - коррозияға арналған никель негізіндегі, тозуға арналған вольфрам-карбидке бай - берік негіз болаттың үстінен балқытады. Бұл қымбатырақ, бірақ азотталған бет тозатын жерде ол әлдеқайда ұзағырақ қызмет етеді. Өзіміздің биметалл бөшкелерімізде біз ұңғыманы шамамен 62 HRC деңгейіне дейін жеткіземіз, онда көптеген дүкендер 58-де тоқтайды. Толық салыстыру біздің нұсқаулықта берілген.биметалл және азотталған бұрандалы бөшкелер.
Бұрандалы да емделеді
Беткейлік қатайту тек бөшкелік жұмыс емес. Азоттау сияқты, бұрандалы ұшулар жиі қатты қапталған - тозуға төзімді қорытпа ұшатын жерге дәнекерленген, бұрандадағы ең жоғары тозу нүктесі - сондықтан бұранда саңылаумен бірге жүреді. Егер бұранда мен бөшке әртүрлі жылдамдықпен тозса, саңылау кетіп, сапасы нашарлайды, сондықтан екеуі бөлек бөліктер ретінде емес, сәйкес жұп ретінде жұмыс істеу және тозуы үшін шыңдалады.
Бұрандалы бөшкені материалыңызға сәйкестендіру
Бұл жерде бұрандалы баррель шешімдерінің көпшілігі жеңеді немесе жоғалады. Сіз іске қосқан материал сізге қажетті бетті орнатады - керісінше емес. Жылдам карта:
| Материал | Бөшкеге негізгі қауіп | Ұсынылатын бет |
|---|---|---|
| PE / PP / ABS тазалаңыз | Жұмсақ тозу | Азотталған |
| Қатты ПВХ | Коррозия + аздап абразия | Биметалл (никель негізіндегі) |
| Шыны толтырылған / минералды толтырылған | Қатты абразия | Биметалл (карбидке бай) |
| WPC (ағаш + толтырғыш) | Қатты қажалу (+ егер ПВХ негізінде коррозия) | Биметалл (карбидке бай) |
| Қайта өңделген / ластанған жем | Абразия + белгісіз | Биметалл |
Екі материал өздерінің ойын кітапшасына лайық.ПВХкоррозиялық болып табылады, өйткені ол өңдеу кезінде тұз қышқылын бөледі, сондықтан оған коррозияға төзімді биметалл беті қажет.WPCағаш және минералды толтырғыштың арқасында экструзиядағы ең абразивті материалдардың бірі болып табылады, сондықтан ұңғымаға қоюға болатын ең қатты қорытпа қабатын қажет етеді. Әр жолы материал үшін бетті нақтылаңыз.
Негізгі техникалық сипаттамалар: Диаметр, L/D және Қысу
Түрі мен бетінен басқа, бірнеше спецификация бұрандалы бөшкенің қалай жұмыс істейтінін анықтайды. Бұрандалы дизайнер болудың қажеті жоқ, бірақ бұл олардың нені білдіретінін білуге көмектеседі.
- Диаметрі— құрылғыңызға және мақсатты шығысқа сәйкес өлшем. Бұрандалар мен бөшкелер шағын профильді сызықтардан бастап үлкен экструдерлерге дейін барлығына сәйкес келетін диаметрлердің кең диапазонында жасалады.
- L/D қатынасы— бұранданың ұзындығын оның диаметріне бөлу. Ұзағырақ L/D балқытуға және араластыруға көбірек уақыт береді; қысқасы ықшам. Дұрыс мән материал мен процеске байланысты.
- Қысу коэффициенті— беруден мөлшерлеуге дейін бұрандалы канал қаншалықты таяз. Жоғары сығымдау кейбір материалдарды қиынырақ жұмыс істейді; ПВХ сияқты ыстыққа сезімтал полимерлер жұмсақ қатынасты қолдайды.
Олар материалға және жұмысқа байланысты, сондықтан арнайы жасалған бөшке әдеттегіден асып түседі. Жасаушыға машинаны, материалды және өнімді беріңіз, сонда геометрия сол жерден шығады.
Жалпы мәселелер және олар нені көрсетеді
Сызық спецификациядан шығып кеткенде, із жиі бұранда мен бөшкеге оралады. Жылдам диагностика:
- Шығу бірдей бұранда жылдамдығымен түседі— тозған клиренс, классикалық бірінші белгі.
- Көтерілген немесе тұрақсыз қысым— тозу немесе жем беру немесе температура мәселесі.
- Қара дақтар және деградация— материалдың тозған саңылауларда тұрып қалуы немесе тот басқан бетке отыруы.
- Нашар араластыру немесе балқытылмаған материал— жұмыс үшін бұранданың дұрыс емес түрі немесе тозған бұранда.
- Бұрандаға немесе ұңғымаға шұңқыр— коррозия, әдетте материал үшін дұрыс емес бет.
Кез келген бір симптомның бірнеше себептері болуы мүмкін, бірақ екеуі немесе үшеуі бірге әрқашан дерлік тозған немесе дұрыс емес көрсетілген баррельді көрсетеді. Тозуды өлшеу қайсысын және жөндеу жөндеу немесе ауыстыру екенін көрсетеді.
Тозу, техникалық қызмет көрсету және ауыстыру
Әрбір бұрандалы бөшке ақырында тозады - жалғыз сұрақ қаншалықты жылдам, бұл материалға және машинаның қалай жұмыс істейтініне байланысты. Тозу бұранданың бірдей жылдамдығында шығыстың төмендеуі, көтерілу, нашар араластыру, қара дақтар немесе балқыма температурасының жоғарылауы ретінде көрінеді. Себеп бұранда мен бөшкенің арасындағы саңылау болып табылады.
Бұл белгілерді көргенде, әрекет етуден бұрын өлшеңіз: бұранданың ұшу диаметрі, бөшке саңылауы және бастапқы сипаттамаға қарсы радиалды саңылау. Кейде бұранданы бөшке әлі жақсы болған кезде қалпына келтіруге болады; саңылау тозған кезде, ауыстыру әдетте үнемді шешім болып табылады. Біздің нұсқаулықтозған бұрандалы бөшкені қашан ауыстыру керектозуды өлшейді және жөндеу мен ауыстыруды шешеді. Бірнеше әдеттер қызмет ету мерзімін ұзартады: бетті материалға сәйкестендіріңіз, ластаушы заттарды қоректендірмеңіз, температураны диапазонда ұстаңыз және әрбір қызметте журналды тазарту көрсеткіштері.
Экструдер бұрандалы бөшкесін қалай таңдауға және көрсетуге болады
Оны біріктіру, бұрандалы бөшкені таңдау - үш шешім:түрі, содан кейінбеті, содан кейінспецификация. Олар арқылы жұмыс істеңіз және сіз қателеспейсіз.
- Түр— сіздің процесс бір материалды (бір бұрандалы) немесе араластыру және қоспаны (қос бұранданы) айдай ма? Шағын ПВХ немесе профильді жұмыс нүктелері конустық; жоғары өнімділік пен икемділік параллельді көрсетеді.
- Беткей— таза шайырлар үшін азотталған, абразивті немесе коррозиялық материалдар үшін биметалл. Толтырылған немесе ПВХ материалына күмәндансаңыз, биметаллға өтіңіз.
- Техникалық сипаттама— диаметрі, L/D және қысу сіздің машинаңызға, материалыңызға және шығарылымыңызға сәйкес келеді.
Дәл бағаны және тікелей түсетін бөшкені алу үшін өндірушіге машинаның маркасы мен үлгісін, бұранданың диаметрін және L/D (немесе бастапқы сызбаны), материал мен толтырғыш жүктемесін және мақсатты шығысты беріңіз. Сурет жоқ па? Тозған үлгі дәл ауыстыруды немесе сіз шығарып жатқан бөлікке қарағанда қаттырақ беті бар жаңартылған үлгіні кері өңдеу үшін жеткілікті.
Неліктен Нанхайямен жұмыс істеу керек?
Біз әр түрдегі экструдер бұрандалары мен бөшкелерін жасауға жиырма жылдан астам уақыт жұмсадық —жалғыз бұранда, параллель қос бұранда, конустық қос бұранда, жәнеинъекциялық қалыптау— 38CrMoAlA азотталған болат пен биметалдық қорытпаларда, биметалдық ұңғының қаттылығы 62 HRC дейін, төзімділікті бақылау және әр жиынтықта динамикалық тепе-теңдікті сынау. 500-ден астам клиенттермен және жиырма жылдан астам тәжірибесімен біз машина үлгісінен, сызбадан немесе үлгіден жұмыс жасай отырып, KraussMaffei, Cincinnati және Jwell сияқты ірі брендтермен үйлесімді ауыстыруларды жасаймыз. Бізге материалыңызды, машинаңызды және өніміңізді айтыңыз, сонда сіз он екі сағат ішінде арнайы ұсыныс пен баға ұсынысын аласыз.
Дұрыс бұрандалы бөшке немесе желіге ауыстыру керек пе? Құрылғыңызды, материалыңызды және өніміңізді жіберіңіз — 12 сағат ішінде ұсыныс пен баға ұсыныстарын алыңыз.
Баға алуЖиі қойылатын сұрақтар
Экструдер бұрандалы бөшке дегеніміз не?
Бұл пластикалық экструдердің негізгі жұмыс бөлігі - қыздырылған бөшке ішіндегі айналмалы бұранда. Ол бір ұшынан қатты пластмасса алады, оны жылу және кесу арқылы ерітеді, ал екінші ұшын тұрақты қысымда біркелкі балқыманы шығарады. Бұранда мен бөшке сәйкес жұп ретінде жұмыс істейді және олардың арасындағы шағын саңылау шығыс пен сапаны бақылайды.
Экструдер бұрандалы бөшке неден жасалған?
Негізі әдетте таза шайырлар үшін газды азоттау арқылы қатайтылған 38CrMoAlA сияқты азоттаушы болат болып табылады. Абразивті немесе коррозиялық материалдар үшін ол биметалдық болып табылады - қатты негіздік болаттың үстіне саңылау ішінде балқытылған қатты, тозуға және коррозияға төзімді қорытпа қабаты. Беті сіз жүргізетін материал үшін таңдалады.
Бұрандалы бөшкелердің негізгі түрлері қандай?
Жалғыз бұранда және қос бұранда. Қос бұранда параллельді және конустық болып, бірлесе айналатын және қарсы айналатын болып бөлінеді, сонымен қатар бүрку бұрандалы бөшкелері бар. Жоғары көлемді экструзияға арналған бір бұрандалы сорғы; қос бұрандаларды араластыру және қоспасы; конустық егіздер ықшам ПВХ және профильді сызықтарға сәйкес келеді.
Экструдер бұрандалы бөшке қанша уақытқа жетеді?
Жақсы күтілгені әдетте 3 жылдан 10 жылға дейін созылады. Бұл материалға, бетті өңдеуге, жұмыс жағдайларына және техникалық қызмет көрсетуге байланысты - абразивті және коррозиялық материалдар оны қысқартады, таза шайырлар және биметалл беті оны ұзартады.
Дұрысын қалай таңдаймын?
Үш қадам: процесс қажет түрін таңдаңыз, материалыңыз үшін бетті таңдаңыз, содан кейін диаметрді, L/D және қысуды жұмысқа сәйкестендіріңіз. Жасаушыға машина үлгісін, материалды және шығарылымды беріңіз - сызба немесе үлгі оны дәл көрсетеді.
Кез келген машина маркасын ауыстыра аласыз ба?
Иә. Біз негізгі экструдер және инъекциялық брендтерге - KraussMaffei, Cincinnati, Jwell-ге сәйкес келетін ауыстырмалы бұрандалар мен бөшкелерді машина үлгісінен, сызбадан немесе үлгіден жасаймыз. Баға туралы мәліметтерді 12 сағат ішінде жіберіңіз.
