Жаңалықтар

Параллельді қос бұрандалы жүйелер жоғары тиімділігіне, күшті араластыру қабілетіне және тұрақты өнімділік көрсеткіштеріне байланысты экструзия, композиция және материалды өңдеу салаларында кеңінен қолданылады. Бұл мақалада Parallel Twin Screw технологиясының жұмыс принципі, құрылымдық сипаттамалары, артықшылықтары, қолданулары және таңдау нұсқаулары түсіндіріледі. Ол сондай-ақ өңдеу сапасы мен операциялық тұрақтылықты жақсартуға ұмтылатын инженерлерге, сатып алу топтарына және өндіріс менеджерлеріне практикалық түсінік береді.

Қазіргі заманғы пластикалық экструзия өндірісінде беріктік, тозуға төзімділік және тұрақты өңдеу тиімділігі өндіріс сапасын сақтау үшін өте маңызды. Биметалл конустық қос бұранда үйкеліс, коррозия, біркелкі емес балқу және жабдықтың қысқа қызмет ету мерзімі сияқты жалпы экструзия мәселелерін шешу үшін жасалған. Бұл мақалада осы жетілдірілген бұрандалы дизайн экструзия өнімділігін қалай жақсартатынын, өнеркәсіптік қолданбаларда неге маңызды екенін және өндірушілер ұзақ мерзімді жұмыс сенімділігі үшін дұрыс шешімді қалай таңдай алатынын түсіндіреді.

Материалдар қос бұрандалы көбік грануляторының қоректену порты арқылы өтеді. Айналмалы бұрандалардың әсерінен олар шарларға оралып, бұрандалы ойықтар бойымен алға жылжиды. Бұрандаларды кесу, қысу және араластыру әсерлеріне байланысты материалдар одан әрі араласады және пластиктенеді, температура мен қысым бірте-бірте артып, тұтқыр ағынды күйді көрсетеді. Содан кейін олар белгілі бір қысым мен температурада қалып басы арқылы өтеді, ең соңында қажетті пішіндегі өнімдер алынады.

15 сәуірде Шэньчжэнь халықаралық көрме және көрме орталығында (Баоань) CHINAPLAS 2025, көптен күткен резеңке және пластмассадан жасалған халықаралық көрме үлкен салтанатпен ашылды. Zhoushan Nanhai Asia Plastic Machinery Co., Ltd. көрмеде тозуға төзімді негізгі өнімдердің толық спектрін және теңшелген шешімдерді көрсетті. 380 000 шаршы метрден астам көрме алаңында компания 150 ел мен аймақтан келген кәсіби келушілерге «Қытайда жасалған» дәлдік күшін көрсетті.

Ұзақ уақыт бойы ауыстырылмаған балқыма сүзгілері бітеліп қалуы мүмкін, бұл нашар материал ағынына және локализацияланған қызып кетуге және көміртектенуге әкеледі. Зақымдалған сүзгілер қоспалардың пішінге тікелей енуіне мүмкіндік береді. «Шикізат → жабдықты тазалау → аксессуарларды тексеру» ретімен тексеру ұсынылады. Алдымен сынақ үшін жаңа шикізат партиясын ауыстырыңыз. Шикізат мәселесін жойғаннан кейін бөшкені, бұранданы және қалыпты бөлшектеп, тазалаңыз, соңында бұранда мен сүзгі сияқты керек-жарақтардың күйін тексеріңіз.

Нанхайяның бөшкелері стратегиялық бөлінген жылыту аймақтары бар көп сатылы жылыту және салқындату жүйесін пайдаланады (мысалы, азықтандыру, қысу және гомогенизация). Бұл локализацияланған қызып кетуді немесе қызып кетуді болдырмай, WPC шикізатын пластификациялау талаптарына негізделген әрбір бөлімнің температурасын дәл бақылауға мүмкіндік береді.